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O que são Ensaios Fotovoltaicos

O ensaio fotovoltaico se refere a um conjunto de testes e análises realizados em sistemas fotovoltaicos para avaliar seu desempenho, eficiência e confiabilidade.

Ao finalizar total ou parcialmente um empreendimento é necessário garantir que este trabalho foi corretamente executado e está apto a operar dentro dos padrões estabelecidos em projeto e normas vigentes. O comissionamento da usina solar fotovoltaica é indispensável para garantir que o investimento realizado tenha retorno no tempo proposto. Além disso, as manutenções periódicas asseguram que a longo prazo a usina continuará com a performance esperada.

Os ensaios fotovoltaicos são essenciais para garantir a confiabilidade e o desempenho sustentável dos sistemas de energia solar ao longo do tempo, contribuindo para a eficiência e a longevidade dos componentes. Esses testes são realizados por engenheiros, técnicos e especialistas em energia solar para garantir a qualidade e o bom funcionamento dos sistemas fotovoltaicos.

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Benefícios
Análise Isenta da Planta
Equipe
Especialista
Equipamentos de última geração
Para integradores que buscam a terceirização de serviços
de comissionamento para usinas solares e sistemas fotovoltaicos.

O comissionamento deve iniciar desde a concepção do sistema fotovoltaico, identificando os problemas de forma proativa nas fases de projeto e planejamento, evitando que os mesmos sejam executados em campo, reduzindo-se assim os custos com eventuais reparos e retrabalhos. Quanto mais tardia a identificação de um problema em um projeto, maiores são os custos para corrigi-los.

Possuímos uma equipe especializada e equipamentos de última linha para a realização de análises que garantem o funcionamento seguro e eficiente.

Em um projeto de grande porte, é comum que a empresa a realizar o comissionamento não tenha a responsabilidade técnica do projeto, garantindo uma análise isenta da planta.

Comissionamento Categoria 2

• Inspeção completa do sistema (Inspeção elétrica, mecânica, verificação da etiquetagem e identificação);
• Ensaio de curva IV da(s) série(s) fotovoltaica(s) com o uso do equipamento Traçador E1500V 35A
• Inspeção com câmera infravermelha (câmera termográfica);

01
Inspeção Termográfica

Identifica danos visíveis nos componentes, ja a termografia detecta problemas térmicos, como pontos quentes, que podem indicar falhas nos painéis solares.

02
Medição da Curva IV

A Curva IV fornece informações sobre o comportamento elétrico do painel solar e ajuda a otimizar o ponto de operação.

03
Condições Reais

Observação do sistema ao longo do tempo para identificar possíveis problemas e garantir que ele atenda às expectativas de produção de energia.

Inspeção Termográfica

Identifica danos visíveis nos componentes, ja a termografia detecta problemas térmicos, como pontos quentes, que podem indicar falhas nos painéis solares.

Medição da Curva IV

A Curva IV fornece informações sobre o comportamento elétrico do painel solar e ajuda a otimizar o ponto de operação.

Condições Reais

Observação do sistema ao longo do tempo para identificar possíveis problemas e garantir que ele atenda às expectativas de produção de energia.

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Traçador de Curva IV para Ensaios

O traçador de curva IV é um equipamento essencial para o comissionamento de sistemas fotovoltaicos, pois permite verificar se os módulos estão operando de acordo com as especificações do fabricante.

Também pode ser utilizado para identificar possíveis problemas em sistemas fotovoltaicos em operação. Por exemplo, se a potência de um módulo estiver abaixo do esperado, pode ser um sinal de que o módulo está com algum problema.

Comissionamento sem traçador não tem!

Os resultados desses ensaios são importantes para garantir que o sistema fotovoltaico esteja funcionando corretamente e gerando a potência esperada.

O traçador de curva IV é utilizado para medir a curva I-V de cada módulo fotovoltaico. A curva I-V fornece informações importantes sobre o desempenho do módulo, como:

  • Potência de pico (Pmax): é a potência máxima que o módulo pode gerar.
  • Fator de fill factor (FF): é a relação entre a potência de pico e o produto de Voc e Isc.
  • Tensão de circuito aberto (Voc): é a tensão do módulo quando não há corrente circulando.
  • Corrente de curto-circuito (Isc): é a corrente que circula pelo módulo quando a tensão é zero.
Termografia com Drones Fotovoltaicos
Termografia com Drones Fotovoltaicos

A termografia é uma conhecida aliada na detecção de falhas em instalações elétricas. Nas usinas fotovoltaicas, a técnica pode ser empregada também na avaliação dos painéis solares.

Ela deve ser realizada no comissionamento e nas intervenções rotineiras de operação e manutenção (O&M) das usinas fotovoltaicas.

Termografia é o nome que damos ao processo de obtenção de imagens por meio de uma câmera equipada com sensor de radiação infravermelha.

O infravermelho é a parte do espectro da radiação eletromagnética associada à transmissão do calor. Ao obtermos uma imagem infravermelha estamos na prática enxergando a quantidade de calor emitida pelos corpos.

Existem muitos detalhes na ciência da termografia. A determinação precisa da temperatura de um ponto depende da emissividade da superfície inspecionada, da distância e do ângulo de posicionamento da câmera, entre outras coisas Entretanto, no escopo da inspeção das usinas fotovoltaicas o que se busca não é a determinação exata das temperaturas superficiais, mas sim a identificação de padrões de temperaturas que possam revelar anormalidades.

Um profissional devidamente treinado no manuseio do drone, mesmo sem conhecimentos avançados sobre técnicas de termografia, é capaz de realizar com êxito inspeções de comissionamento ou rotineiras nas usinas fotovoltaicas.

Problemas que podem ser detectados

Drones têm se tornado equipamentos imprescindíveis na manutenção de usinas fotovoltaicas. Felizmente, esses equipamentos estão cada vez mais acessíveis e existem modelos bastante sofisticados ao alcance de profissionais e empresas de pequeno porte.,

O objetivo da termografia aérea é a inspeção dos painéis solares da usina fotovoltaica. A inspeção de cabos e conexões elétricas deve ser realizada por termografia terrestre, com câmeras manuais.

Os defeitos mais comuns encontrados nos módulos fotovoltaicos são:

Células quebradas ou fissuradas durante o transporte, ou durante a instalação.

Descolamento de células por falha na laminação (processo de fabricação).

Penetração de umidade causada geralmente por defeitos na folha plástica traseira (backsheet) do módulo.

Defeitos nas conexões elétricas e defeitos nos diodos da caixa de junção.

As principais normas a serem seguidas no processo são as seguintes:

01

ABNT NBR

1674

Sistemas fotovoltaicos conectados à rede — Requisitos mínimos para documentação, ensaios de comissionamento, inspeção e avaliação de desempenho

02

ABNT NBR

16149

Sistemas fotovoltaicos (FV) – Características da interface de conexão com a rede elétrica de distribuição;

03

ABNT NBR

15749

Medição de resistência de aterramento e de potenciais na superfície do solo em sistemas de aterramento;

04

IEC

61010

(todas as partes) – Requisitos de segurança para equipamentos elétricos para medição, controle e uso em laboratório.

05

ABNT NBR

5410

Instalações Elétricas de Baixa Tensão

06

ABNT NBR

5419

Proteção de estruturas contra descargas atmosféricas

07

ABNT NBR

5426

Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;

08

ABNT NBR

14039

Instalações elétricas de média tensão de 1,0 kV a 36,2 kV;

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Vários benefícios são gerados quando se é realizado um comissionamento bem feito

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